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Planifier la production 2: Comment planifier les étapes goulots

30 janvier 2009 – 0:00


Par: Luc St-Louis
Directeur de Projets: Amélioration Continue

Luc St-LouisPrenons l’exemple d’une usine de fabrication de meubles sur commande. Le processus de fabrication est le suivant :

 

 

L’étape goulot pour l’ensemble des produits dans ce cas est l’assemblage. L’équipe d’assemblage est en mesure d’assembler entre 250 et 300 meubles par semaine selon l’historique de facturation. L’entreprise s’est fixée comme objectif de produire pour l’équivalent de 100 000$/semaine.

Les commandes en main à assembler sont les suivantes:

En utilisant le tableau suivant, on commence à ordonnancer les commandes en main:

Selon la complexité d’assemblage des différents modèles, la cadence est différente. Le total planifié est de 98 000$ pour la semaine ce qui correspond à 2000 $ près à l’objectif de l’organisation.

Cette méthode simple permet de visualiser rapidement où et quand il faut effectuer un suivi plus serré de la production pour rencontrer les objectifs fixés. Il est clair dans ce cas que Lundi et Jeudi seront les journées où il faudra s’assurer que la cadence sera maintenue.

Une bonne pratique est d’ordonnancer les commandes au fur et à mesure qu’elles sont reçues pour fournir rapidement une date de livraison réaliste à vos clients.

La production de ce tableau de planification vous permettra:

  • D’effectuer un suivi plus serré de vos opérations.
  • D’identifier les améliorations à apporter à l’assemblage pour augmenter la cadence.
  • De prendre action rapidement pour rencontrer les objectifs fixés.
  • De fournir aux étapes de fabrication précédente l’ordonnancement de l’assemblage.
  • De tirer sur les composantes nécessaires à l’assemblage.

Généralement, par le simple fait que vous avez ordonnancé vos commandes et que vous communiquez cette information à votre personnel, vous augmenterez de l’ordre de 10% à 15% l’output total de l’organisation.

Saviez-vous que l’auteur de ce billet, Luc St-Louis,
agit à titre de coach et de formateur dans les domaines suivants ?
  • Indicateurs Manufacturiers
  • PVA (Production à Valeur Ajoutée)
  • Cartographie des Processus d’Affaires
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